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廣州石化:2號重整裝置實現(xiàn)高負荷平穩(wěn)運行

  1月份,廣州石化2號重整裝置繼續(xù)保持去年以來的高負荷平穩(wěn)運行態(tài)勢,1月份裝置加工量、生產平穩(wěn)率與去年平均值比分別提高1.5%、0.7%,產品質量100%合格。

    去年以來,針對裝置高負荷運行周期長,設備隱患增多,人員減少等實際,2號重整裝置通過事前控制提升管理水平、全員隱患排查確保安全生產、實打實培訓提升員工技術水平等措施,實現(xiàn)裝置全年無事故,全年裝置加工負荷同比提高了4.5%,能耗同比下降3.2%,在集團公司同類裝置競賽中保持前列。

    事前控制提升管理水平

    “劉師傅,V402的液位才到80%,V710殘劑量顯示還沒到零呢,怎么就停止了V402接收殘劑的操作呢?”

    近日,該裝置對溶劑儲罐V710進行檢修維護,在對罐內的殘劑退至地下溶劑罐V402暫存操作過程中,新員工王偉凱對裝置老師傅劉金生的一個操作感到有些不解。

    “地下溶濟罐V402容積較小,而且V710至V402流程管線約有100多米,這段管線內的殘劑量約占到V402容量的15%,為防止V402滿罐冒罐而出現(xiàn)安全環(huán)保事故,操作上要預設好提前量。” 劉金生一邊檢查流程一邊解釋說。

    除了在操作上積極推進事前控制,在管理上該裝置也是前移關口。

    “苯產品滿足質量指標的要求,為什么苯白土罐要安排更換新劑?”當王偉凱看著當月一項更換白土劑的計劃,心里有些疑問:

    為了打消疑問,他的師傅陳湛明帶他來到生產現(xiàn)場的苯產品儲罐V705B,用玻璃瓶采樣一瓶苯產品油樣,讓王偉凱觀察其外觀。

    “還是晶白透明,沒看出有什么問題!蓖鮽P看了后回答說。

    陳湛明搖了搖頭說:“你再仔細看清楚點!蓖鮽P再繼續(xù)仔細觀察了起來,終于有了發(fā)現(xiàn):“顏色似乎跟以前的油樣比,有輕微發(fā)黃!

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    “沒錯,這就是苯產品的酸洗比色開始出現(xiàn)異常的征兆,最近我們通過調整白土罐V704的吸附溫度以提高白土的活性,但不能改善苯產品的酸洗比色,說明白土使用周期已經接近末期,因此要提前做好更換新白土的工藝準備,確保產品質量!标愓棵鞯慕忉屪屚鮽P茅塞頓開。

    “實踐證明,無論是裝置的安全生產還是產品質量管控,事前控制比事后管理更有保障!痹撗b置主管梁江華說。

    去年以來,該裝置實施了30多項預防性維護措施,裝置運行穩(wěn)定性大幅提高,生產異常波動次數(shù)同比減少了20多次,生產平穩(wěn)率達到98.4%,創(chuàng)裝置投產以來的最好水平。

    全員隱患排查確保安全平穩(wěn)生產

    去年以來,該裝置利用LDAR(泄漏檢測與維護)技術,對裝置可能存在泄漏的1萬6千多個密封點進行排查,并對檢測發(fā)現(xiàn)115個泄漏點進行整改,不僅消除了裝置的安全隱患,確保了裝置的安全平穩(wěn)生產,而且改善了現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。

    “泄漏點就是隱患點,該項目雖然工作量大且繁瑣,但對確保裝置安全、環(huán)保生產有著重要作用! 該裝置LDAR項目負責人何爾炫說。

    為確保裝置安全平穩(wěn)高負荷生產,該裝置加大隱患排查力度,結合“低頭撿黃金”活動,開展全員隱患排查,對及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患的職工進行獎勵。去年8月,外操于永濤在現(xiàn)場巡查時發(fā)現(xiàn)在運的預加氫循環(huán)氫壓縮機C101B周圍有異味,經過仔細排查,發(fā)現(xiàn)C101B入口雙電磁閥間的充壓線出現(xiàn)砂眼,富含硫化氫的2兆帕高壓氫氣泄漏,并得到及時處理。在當月的經濟責任考核中,于永濤受到裝置的表揚和獎勵。

    為強化現(xiàn)場監(jiān)督,該裝置還成立一支由班長及技術、管理人員組成的隱患排查整改監(jiān)管小組,每天進行現(xiàn)場巡查,并將問題在裝置工作微信群上曝光,要求責任班組限期整改,超期未完成的落實考核。

    去年以來,該裝置及時發(fā)現(xiàn)和消除空冷器管束穿漏、臨氫管線法蘭泄漏、油氣管線壓力表連接件泄漏等重大隱患25項,其他隱患200多項,為裝置安全平穩(wěn)高負荷運行奠定堅實的基礎。

    實打實培訓提升員工技術水平

    “如果預加氫系統(tǒng)空冷器A101入口管線彎頭出現(xiàn)裂痕并且泄漏,該如何又好又快處理?”在班組安全學習培訓中,裝置培訓員劉聰輝向職工提出技術攻關分享題目。

    “預加氫系統(tǒng)切斷進料”,“向調度申請增加精制油用量,降低重整單元負荷”,“停運氫壓機C101,立即聯(lián)系保運人員堵漏處理”……大家紛紛說出自己的處理方案。

    “你們的方案雖然考慮了工藝安全,但對設備及人身安全考慮不夠周全,預加氫系統(tǒng)應該立即緊急泄壓,降低油氣泄漏量;加熱爐F101應該同步熄火防止預加氫催化劑超溫結焦;操作人員應穿戴好空氣呼吸器到泄漏現(xiàn)場拉好警戒線,疏散現(xiàn)場無關作業(yè)人員等。”劉聰輝在點評中補充道。

    “大家好才是真的好!只有操作人員技術水平都提高了,安全生產才有保障!卑嚅L陳湛明說。

    為提升操作人員的整體技術素質,該裝置在以前開展事故演練、安全學習、崗位練兵、工藝流程考核、技能競賽等7項傳統(tǒng)培訓項目外,又新增了技術攻關分享交流。班長在每月的班長會上交流學習后,再把交流經驗帶回到班組分享學習。為調動大家參與培訓的積極性,提升培訓效果,該裝置還將培訓結果跟績效考核掛鉤。經過切實的高強度培訓,裝置人員的應急能力得到提升。

    今年1月,裝置操作人員林榮震在巡檢中發(fā)現(xiàn)氨壓機C203潤滑油泵軸承端封泄漏。當班班長岑潤波接到匯報后,立即啟動應急預案。管理人員和班組人員按照預案,忙而有序落實各項工藝和安全環(huán)保措施,在10分鐘內就完成這起氨泄漏事件的應急處理,充分展現(xiàn)出日常培訓的成效。(黃敏清 范滿清)

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